1。全主動滴油系統(tǒng)軟件：節(jié)省本錢，節(jié)省人力，24小時不停產連續(xù)出產制造，合理確保出產制造時間，降低產品本錢，無需人工保護。
2。查看電流，啟停設備，防止原材料過多過少，更合理地確保出產的可靠性，防止人為因素構成的機器悶機現(xiàn)象。
三。磨具具有同步視角，原材料跟著壓輥的旋轉在第一時間擠出，減少了磨具的損傷，進步了功率，并首創(chuàng)了主動泄壓泄壓設備，防止了高溫爆仗的產生。
第四條。服務器皮帶輪大，直徑1.3米，合理進步服務器慣性力，進步出產功率，節(jié)約能源，處理轉子動平衡問題，運轉平穩(wěn)，防止服務器顫動。(玉米秸稈壓塊機)
五。內置強磁、除鐵設備（中后期裝置客戶無需付費）；防止鋼塊進入，進步整個設備的運用壽命。
六。內輪可靠性規(guī)劃，雙“s”型，可減少滑動摩擦，降低能耗。
七。9v-10l組傳動帶，傳動力大于c帶，傳動電機額定功率合理。
質料適應性強：整合成各種生物質燃料質料成型。秸稈的出產和加工可從粉末到60毫米的長度和5-30%的水分含量。
電熱器功用：全主動電熱設備，可調節(jié)質料的干燥程度，處理質料阻塞、不成型的困難。
壓輥主動調整功用：利用推力球軸承雙旋轉的基本原理，主動調整工作壓力角，使原材料不受揉捏，機器不悶，送料成型穩(wěn)定。實際操作簡略易用：主動化技術水平高，人工少，僅需三人，運用手動送料或帶式輸送機主動送料即可。(生物質秸稈壓塊機)
運用壽命長：磨具選用特別鋼和特別金屬復合材料制成，三年內無需替換。
性能進步，性價比高：在同類機械設備的基礎上，進步設備的技術含量和效果。這個價格考慮了許多客戶的承受能力，特別是農人的出產加工本錢。
出產過程
超越600mm的質料選用激光切開機切開或破碎機破碎，質料的粒長和含水率在要求范圍內；質料由主動送料機（帶式輸送機）或人工均勻輸送到成型機上邊緣內側，按捺構成的是制品。
秸稈成型機的規(guī)劃實際上來源于造粒機。我國秸稈成型機有踏板式、油壓式和螺桿式三種。
腳踏式：磨輥揉捏式造粒機（歸于熱鍛）和沖模式造粒機（也包括液壓機和沖?；旌辖逃糠謿w于冷揉捏）等，鋼材切開的標準直徑為30～80mm，相對密度大多在每立方米0.8-1.3之間。濟南沖模造粒機（制棒機、成型機）選用高速、高頻、大沖擊力，每分鐘高速沖擊300次左右。依據(jù)秸稈相對密度的不同，每小時可出產直徑為70mm或80mm的秸稈約0.8-1.2噸，。吸管規(guī)劃多種多樣，圓形、方形、六角形均可，中心還可帶孔。也可依據(jù)客戶要求定做。
